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閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是鐵王閥門主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規(guī)定。      常用材料有下面幾種：       一、灰鑄鐵：      灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。       二、可鍛鑄鐵：      適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)，常用牌號有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。       三、球墨鑄鐵：      適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。       鑒于目前國內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據(jù)經(jīng)驗，建議PN≤2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。       四、耐酸高硅球墨鑄鐵：      適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。       五、碳素鋼：      適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。      六、銅合金：      適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59—1（黃銅）、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。       七、高溫銅：      適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。       八、低溫鋼      適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9       九、不銹耐酸鋼      適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質(zhì)，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。      碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。      碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。      氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。      氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。      金剛石粉末 即結(jié)晶磮C，它是＊硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大?。┑拇旨殞ρ心バ始把泻蟊砻娲植诙扔酗@著的影響。粗研時，沃茨閥門工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。      密封面粗研時磨料的粒度一般為120?！?40＃；精研為W40～14。      閥門調(diào)制研磨劑，通常是往磨料里直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研。      當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來，冷卻后形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調(diào)勻。

國內(nèi)常用的燃氣分為四種：天然氣、液化氣、人工煤氣和液化氣與空氣的混合氣，其中天然氣的腐蝕性較小，液化氣次之，腐蝕性比較大的是人工煤氣，人工煤氣中的有害物質(zhì)主要是二氧化硫、萘、煤焦油等。天然氣用閥門的材料可以沒有特殊要求，如果使用了普通碳鋼，一定做表面處理防止銹蝕。然而在人工煤氣用閥門上不要使用普通銅材，它和二氧化硫遇水后變成硫酸銅，對零件的腐蝕很大。要說明的是；人工煤氣在閥門、管道上非常容易結(jié)萘，是一種白色的結(jié)晶，很硬，不容易除掉，影響鐵王閥門的關(guān)閉和開啟。煤焦油粘呼呼的在閥門、管道內(nèi)到處都是，非常難清理。目前，沒有很好的辦法解決。人工煤氣用閥門的閥體壓力低的可以使用鑄鐵，壓力中等的可以使用球墨鑄鐵、壓力高的可以使用鑄造不銹鋼（316）。不要使用普通鑄鋼。氣動調(diào)節(jié)閥的橡膠膜片腔殼體不要用鋼板沖壓結(jié)構(gòu)，非要用的，內(nèi)部要做比較高級的表面處理（如：鎳磷化學鍍等）。

閥門在體系中的地位及勸化，分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。1、進料用閥：進料用閥在力氣運送中是用來堵截和接通物料從運送點至運送容器的閥門。合理決計進料閥的口徑富貴了物料的流量以及整個細碎的運送身手。根據(jù)運送介質(zhì)的不同，對其耐溫、耐腐蝕和耐磨效率有了不同水準的要求。根據(jù)教訓,在不同的細碎中一般決計閘閥、球閥、圓頂閥等作為進料用閥。2、排氣用閥：排氣用閥是當力氣運送細碎進料時，將運送細碎內(nèi)的空氣排到進料倉抽象煙道中的閥門,以便于順利下料，縮短進料時間。其首要運送介質(zhì)是帶有大量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。3、進氣用閥：常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的運送介質(zhì)為壓縮空氣，所以對耐磨蝕性要求不高。4、出料用閥：當運送配備滿盈物料后，敞開進氣閥和出料閥，讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在運送管道細碎內(nèi)運送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。5、分路用閥：分路閥抽象起到分流和匯流的勸化，將物料從多點連系到一點抽象將物料從一點聯(lián)合到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等，有了各廠家克己的分路閥。分路閥既可用于管路安設(shè),也可用于庫頂安設(shè)。一般用于庫頂安設(shè)時，鐵王閥門出口重要聯(lián)接彎頭，庫頂需裝個小型的卸灰倉，以妥當擴大物料通道,削減灰?guī)鞊P塵。

由于全球閥門市場的競爭越來越激烈，所以許多的閥門制造商關(guān)閉了他們在北美、歐洲和日本的工廠轉(zhuǎn)移到中國、印度、韓國和中歐，以降低閥門的制造成本，增加銷售利潤。隨著中國開發(fā)和利用石油、天然氣力度的加大，中國閥門市場大幅增長，這使得大多數(shù)閥門廠商看重在中國建廠。于是，出現(xiàn)了國外閥門企業(yè)在中國建廠的熱潮，有的企業(yè)甚至在中國建有多個工廠，以縮短運輸距離和交貨期?！　?004 年，美國閥門協(xié)會公布美國國內(nèi)閥門市場份額達到 31.8 億美元；另據(jù)中國通用機械協(xié)會數(shù)據(jù)，中國閥門市場突破 200 億元人民幣，到 2010 年，中國國內(nèi)閥門需求將達到 345 億元人民幣。全球市場各類閥門的銷售額在 400 億美元左右。中國統(tǒng)計的閥門制造商有 2000 多家，加上其他發(fā)達國家和發(fā)展中國家的 1400 多家閥門制造商，占有全球 80 ％的市場份額；另外的 10 多家閥門聯(lián)合公司占有全球 20 ％的市場份額?！　¤F王閥門的種類很多，用途也很廣泛，石油、天然氣工業(yè)一直是閥門市場的較大采購商。石油（包括煉油）、天然氣領(lǐng)域用量較大，占總用量的 37.4% ；能源領(lǐng)域的閥門用量為 21.3% ；第三位的是化學工業(yè)，為 11.5 ％；接著的是水處理和污水處理領(lǐng)域， 11.4 ％。