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熱門(mén)關(guān)鍵詞:
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    上海鐵王閥門(mén):精鑄品質(zhì),開(kāi)啟工業(yè)流體新征程
        在工業(yè)流體控制的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)中,閥門(mén)作為關(guān)鍵樞紐,其品質(zhì)優(yōu)劣直接關(guān)乎整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率與安全。上海鐵王閥門(mén)以 “精鑄品質(zhì)” 為核心理念,在工業(yè)流體領(lǐng)域深耕細(xì)作,憑借卓越產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)步開(kāi)啟全新征程。    品質(zhì)源于精湛的生產(chǎn)工藝。上海鐵王閥門(mén)擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間,配備國(guó)際優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備。從閥門(mén)的鑄造環(huán)節(jié)開(kāi)始,便采用先進(jìn)的熔模鑄造技術(shù),能精確塑造閥門(mén)復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),確保流體在閥體內(nèi)流動(dòng)順暢,減少能量損耗。在機(jī)械加工階段,高精度的數(shù)控機(jī)床對(duì)零部件進(jìn)行精密打磨,尺寸精度控制在極小的誤差范圍內(nèi),保障閥門(mén)各部件間的契合,避免泄漏風(fēng)險(xiǎn)。例如,其生產(chǎn)的大型蝶閥,通過(guò)精湛工藝實(shí)現(xiàn)了閥板與閥座的緊密貼合,在大口徑管道中有效控制流體流量,即使面對(duì)高壓、高流速的工業(yè)流體,也能穩(wěn)定運(yùn)行,展現(xiàn)出強(qiáng)大的工藝實(shí)力。    嚴(yán)格的選材標(biāo)準(zhǔn)是上海鐵王閥門(mén)品質(zhì)的基石。根據(jù)不同工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景的嚴(yán)苛要求,鐵王閥門(mén)精心挑選適配材料。在石油化工領(lǐng)域,面對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐酸、耐堿的特種合金材料,這些材料經(jīng)過(guò)特殊熱處理,微觀結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,極大增強(qiáng)了抗腐蝕性能,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。在食品、醫(yī)藥等對(duì)衛(wèi)生要求極高的行業(yè),采用符合國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料,確保閥門(mén)表面光滑,無(wú)雜質(zhì)殘留,防止微生物滋生,保障產(chǎn)品安全。如在制藥廠的流體輸送系統(tǒng)中,鐵王閥門(mén)選用的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,有效避免了藥品生產(chǎn)過(guò)程中的交叉污染,為藥品質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障。    完善的質(zhì)量管控體系貫穿上海鐵王閥門(mén)生產(chǎn)全過(guò)程。從原材料入廠檢驗(yàn),到生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序檢測(cè),再到成品的性能測(cè)試,都遵循嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在原材料檢驗(yàn)環(huán)節(jié),運(yùn)用先進(jìn)的光譜分析儀等設(shè)備,對(duì)材料成分進(jìn)行精確分析,確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)立多道質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn),由專業(yè)質(zhì)檢人員對(duì)零部件的尺寸、外觀、性能等進(jìn)行細(xì)致檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停止生產(chǎn),分析原因并整改。成品測(cè)試階段,模擬各種極端工況,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度、密封、流量特性等全方位測(cè)試。只有通過(guò)所有測(cè)試的閥門(mén),才能貼上 “上海鐵王” 的標(biāo)識(shí)出廠,確保每一個(gè)交付到客戶手中的閥門(mén)都品質(zhì)卓越。    憑借精鑄的品質(zhì),上海鐵王閥門(mén)在工業(yè)流體領(lǐng)域贏得了廣泛認(rèn)可。產(chǎn)品不僅暢銷國(guó)內(nèi)各大工業(yè)基地,還遠(yuǎn)銷海外多個(gè)國(guó)家和地區(qū),應(yīng)用于石油、化工、電力、建筑等眾多行業(yè)。在新征程中,上海鐵王閥門(mén)將繼續(xù)秉持 “精鑄品質(zhì)” 的理念,不斷創(chuàng)新技術(shù)、優(yōu)化工藝,為工業(yè)流體控制領(lǐng)域提供更優(yōu)質(zhì)、高效的閥門(mén)解決方案,助力各行業(yè)蓬勃發(fā)展。
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    鐵王閥門(mén):以匠心雕琢,滿足不同場(chǎng)景嚴(yán)苛需求
            在工業(yè)領(lǐng)域,閥門(mén)作為控制流體介質(zhì)的關(guān)鍵部件,其性能的可靠性和適應(yīng)性直接關(guān)乎整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率與安全。鐵王閥門(mén),秉持著對(duì)品質(zhì)的執(zhí)著追求和對(duì)匠心精神的堅(jiān)守,致力于為各種復(fù)雜場(chǎng)景提供高品質(zhì)、高性能的閥門(mén)產(chǎn)品,成功應(yīng)對(duì)了來(lái)自不同行業(yè)的嚴(yán)苛需求。匠心獨(dú)運(yùn)的研發(fā)設(shè)計(jì)    鐵王閥門(mén)深知,不同場(chǎng)景對(duì)閥門(mén)的功能要求千差萬(wàn)別。從高溫高壓的化工反應(yīng)釜,到對(duì)密封性要求極高的食品飲料生產(chǎn)線;從需要明確流量控制的制藥車間,到耐腐蝕需求強(qiáng)烈的海洋工程,每一個(gè)場(chǎng)景都像是一道獨(dú)特的難題。為了攻克這些難題,鐵王閥門(mén)組建了一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)成員們深入研究各個(gè)行業(yè)的工藝流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合前沿的流體控制技術(shù),精心設(shè)計(jì)每一款閥門(mén)。嚴(yán)苛的選材標(biāo)準(zhǔn)    優(yōu)質(zhì)的材料是打造高品質(zhì)閥門(mén)的基礎(chǔ)。鐵王閥門(mén)在選材上始終堅(jiān)持嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn),與全球知名的原材料供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,確保每一批原材料都符合嚴(yán)格的質(zhì)量要求。對(duì)于關(guān)鍵部件,如閥體、閥座、閥芯等,更是選用經(jīng)過(guò)特殊處理的高強(qiáng)度合金鋼材,以保證閥門(mén)在各種極端工況下都能保持良好的機(jī)械性能。    在建筑給排水系統(tǒng)中,水質(zhì)的衛(wèi)生安全至關(guān)重要。鐵王閥門(mén)針對(duì)這一場(chǎng)景,選用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保材料制造閥門(mén),確保在長(zhǎng)期接觸水的過(guò)程中,不會(huì)釋放有害物質(zhì),保證居民用水的健康與安全。同時(shí),這些材料還具備良好的耐水性和抗腐蝕性,能夠有效延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命,減少維護(hù)成本。精湛的制造工藝    匠心不僅體現(xiàn)在設(shè)計(jì)和選材上,更貫穿于整個(gè)制造過(guò)程。鐵王閥門(mén)擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的制造工藝,從精密鑄造到機(jī)械加工,從表面處理到裝配調(diào)試,每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量控制體系。    在制造過(guò)程中,鐵王閥門(mén)采用高精度的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,確保閥門(mén)的尺寸精度和表面光潔度達(dá)到極高的水平。對(duì)于密封面的加工,更是精益求精,通過(guò)特殊的研磨工藝,使密封面的平整度達(dá)到微米級(jí),從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的零泄漏。此外,鐵王閥門(mén)還注重產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,對(duì)每一個(gè)閥門(mén)都進(jìn)行精細(xì)的表面處理,使其不僅性能卓越,而且外觀美觀大方。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)    為了確保每一款閥門(mén)都能滿足不同場(chǎng)景的嚴(yán)苛需求,鐵王閥門(mén)建立了一套嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系。在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)每一個(gè)零部件都進(jìn)行多道工序的檢測(cè),包括原材料的成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、尺寸精度檢測(cè)、密封性能檢測(cè)等。在成品出廠前,還要進(jìn)行全面的性能測(cè)試,模擬各種實(shí)際工況,對(duì)閥門(mén)的耐壓性、密封性、流量調(diào)節(jié)性能等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。只有通過(guò)了所有檢測(cè)項(xiàng)目的閥門(mén),才能貼上鐵王閥門(mén)的標(biāo)志,進(jìn)入市場(chǎng)流通。        正是憑借著對(duì)匠心精神的執(zhí)著追求,鐵王閥門(mén)在研發(fā)設(shè)計(jì)、選材、制造工藝和質(zhì)量檢測(cè)等方面不斷精益求精,成功滿足了不同場(chǎng)景對(duì)閥門(mén)的嚴(yán)苛需求。無(wú)論是在極端惡劣的工業(yè)環(huán)境,還是在對(duì)安全性和衛(wèi)生性要求極高的民用領(lǐng)域,鐵王閥門(mén)都以其卓越的性能和可靠的品質(zhì),贏得了客戶的信賴和贊譽(yù),成為了閥門(mén)行業(yè)的領(lǐng)軍品牌。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化,鐵王閥門(mén)將繼續(xù)秉持匠心,不斷創(chuàng)新,為更多行業(yè)提供更加優(yōu)質(zhì)、高效的閥門(mén)解決方案。
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    閥門(mén)采購(gòu)時(shí)應(yīng)重視哪些技術(shù)要求
    一、閥門(mén)規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求1、鐵王閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。2、閥門(mén)工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值,而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求.3、閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件二、選擇閥門(mén)的材質(zhì)1、閥門(mén)材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。5、密封面的材質(zhì)①閥門(mén)類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。6、閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門(mén),通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。三、變速傳動(dòng)箱1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。2、箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體。6、箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。四、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)1、閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。2、由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,*大啟閉力矩宜為240m-m。4、閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。5、閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)①閥門(mén)啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;③指示盤(pán)針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。6、若閥門(mén)埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥15m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)。五、閥門(mén)的性能檢測(cè)1、閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩;②在工壓狀況下,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。2、閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);②閥門(mén)在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受11倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求六、閥門(mén)的內(nèi)外防腐1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0?3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。七、閥門(mén)包裝運(yùn)輸1、閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。2、中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。3、大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損八、查看閥門(mén)的出廠說(shuō)明書(shū)1、 閥門(mén)是設(shè)備,在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):閥門(mén)規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);;閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;2、制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào):重量;連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距 以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸;有效啟閉次數(shù);閥門(mén)流阻系數(shù);閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
  • 4
    閥門(mén)帶壓堵漏技術(shù)
    閥門(mén)的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上,閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕,*終可使閥門(mén)報(bào)廢,加上介質(zhì)流體的損失,使電廠的消耗增加,成本上升,經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄漏,則容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度,縮短其使用壽命,嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境,破壞電力生產(chǎn),損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn),使非計(jì)劃停機(jī)事故增多。以下介紹一些閥門(mén)泄漏原因及堵漏方法以及對(duì)閥門(mén)的維修和維護(hù)方法,供參考: 閥門(mén)外漏的形式及因素1: 閥門(mén)填料的泄漏及原因閥門(mén)在操作使用過(guò)程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的增加,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多,還有溫度,壓力和流體介質(zhì)的特性等影響,鐵王閥門(mén)的閥門(mén)填料是*容易發(fā)生泄漏的部位。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱,填料自身的老化,失去了彈性等原因引起的。這時(shí)壓力個(gè)質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽,從而使泄漏擴(kuò)大化2: 法蘭的泄漏閥門(mén)的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力,通過(guò)墊片達(dá)到足夠的密封比壓,來(lái)阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄它泄漏的原因有很多方面,密封墊片的壓緊力不足,結(jié)合面的粗糙度不符合要求,墊片變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長(zhǎng),墊片老化,回彈力下降,龜裂等也會(huì)造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素,如密封墊片裝偏,使局部密封比壓不足緊力過(guò)度,超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)極限,以及法蘭緊固過(guò)程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,造成假緊現(xiàn)象等都容易發(fā)生泄漏.3: 閥體的外漏和原因閥體的外漏主要原因是由于閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中鑄造或鍛造缺陷所引起的,比如砂眼,氣孔、裂紋等,而流體介質(zhì)的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見(jiàn)因素=: 帶壓堵漏的原理及優(yōu)點(diǎn)1: 帶壓堵漏的原理帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下,固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備,利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室,采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室,并充滿整個(gè)腔室空間使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡,建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質(zhì)的外泄。2: 帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)(1)不需要停機(jī)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行隔離(2)不需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。(3)節(jié)省大量的能源和人力。(4)大大減少了因設(shè)備隔離或信機(jī)而帶來(lái)的電量揭失(5)減少了社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失。
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    閥門(mén)初知識(shí)
    閥門(mén)的初學(xué)者總是誤認(rèn)為水龍頭是閥門(mén)。實(shí)則非也,水龍頭嚴(yán)格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。鐵王閥門(mén)則分為閘閥,截止閥,蝶閥、高壓閥,低壓閥,襯氟閥,安全閥,泄壓閥,防腐閥,過(guò)濾器,止回閥,減壓閥,過(guò)流閥,陶瓷閥,中壓閥,高溫閥,低溫閥等等。一、分類按動(dòng)力分1自動(dòng)閥門(mén)依靠介質(zhì)自身的力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。2驅(qū)動(dòng)閥門(mén)依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門(mén)。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。按結(jié)構(gòu)特性分1截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心線移動(dòng)。2閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直于閥座的中心線移動(dòng)。3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。5碟形:關(guān)閉件是圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向上滑動(dòng)。 按用途分1開(kāi)斷用:用來(lái)切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。2調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。3分配用:用來(lái)改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。4止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流。如止回閥。5安全用:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),排放多余介質(zhì),以保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥。6阻氣排水用:留存氣體,排除凝結(jié)水。如疏水閥。 按操縱方法分1手動(dòng)閥門(mén):借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來(lái)操縱的閥門(mén)。2電動(dòng)閥門(mén):借助電力來(lái)操縱的閥門(mén)。3氣動(dòng)閥門(mén):借助壓縮空氣來(lái)操縱的閥門(mén)。4液動(dòng)閥門(mén):借助水、油等液體,傳遞外力來(lái)操縱的閥門(mén)。按壓力分1真空閥:**壓力小于1公斤/厘米2的閥門(mén)。2低壓閥:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門(mén)。3中壓閥:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門(mén)。4高壓閥:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門(mén)。5超高壓:公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門(mén)。按介質(zhì)溫度分1普通閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度-40至450℃的閥門(mén)。2高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門(mén)。3耐熱閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門(mén)。4低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度-40至-70℃的閥門(mén)。5深冷閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度-70至-196℃的閥門(mén)。6超低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)工作溫度-196℃以下的閥門(mén)。 按公稱通徑分1小口徑閥門(mén):公稱通徑小于40毫米的閥門(mén)。2中口徑閥門(mén):公稱通徑50至300毫米的閥門(mén)。3大口徑閥門(mén):公稱通徑350至1200毫米的閥門(mén)。4特大口徑閥門(mén):公稱通徑大于1400毫米的閥門(mén)?! ∫陨戏诸惒皇牵模€可以從其他角度進(jìn)行分類,但掌握了這些基本分類,對(duì)我們了解品類繁多的閥門(mén)有很大好處。
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